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成功案例

 

模具保护器

  注塑模具作为注塑产品加工的成型设备,其品质优劣直接关系到注塑产品的质量。

   模具保护器安装在注塑机上(无需做任何改动),利用机器视觉技术,在注塑成型、产品脱模等过程中:

   一、对模具进行监测。

    检查模具开模后,是否仍有产品未脱落、有异物在模腔内等等,发出报警信号,同时,发出注塑机停止合模的信号(直至维护人员过来修复后重启注塑机),避免模具损坏。

   二、对注塑成型的产品进行实时检测

   如发现异常产品也会发出报警及停机信号。

 

模具保护器工作流程图

  本产品特点:

    1、性能、高效

    上位机采用8进8出IO控制,显示采用工业触摸屏,操作方便快捷。

    支持最多32个检测区域的设置。

    检测滑块或顶针是否归位及型腔是否有粘膜,发现异常情况自动报警。

    2、稳定性高

    光源及相机采用强力磁力座固定在注塑机上,操作简单。

    可配合机械手的动作,实现无人值守。

   

模具保护器现场使用情况

    产品主要功能:

    1、产品质量检测

       在开模后,检测产品成品质量。

    2、顶针回位检测/物品残留检测

       在顶针和滑块回位后,检测顶针和滑块是否完全回位。以及型腔内是否有物品残留。从而保护模具。

    3、二次顶出

       有物品残留时,实现二次顶出,在机器合模前进行确认。从而减少不必要的停机。

模具保护器操作界面

    检测视频如下:

 
 
 
 
 
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脚注信息
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